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EPP的性能特点

⑴能量吸收：由于EPP制品具有特殊的泡孔结构，其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量，具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。

⑵尺寸形状恢复稳定性：EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状，而不产生形变，具有“记忆”能力。

⑶很强的耐热性：EPP制品的使用温度可达130℃。

⑷良好的低温特性：EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。因此可用作保温材料。

⑸适于反复使用：EPP制品柔韧性好，可反复使用，不易破碎。

⑹质量轻：EPP制品具有极轻的质量，epp制品价格，能大幅度降低重量，可被应用于飞机、汽车等重要部件。

⑺具有良好的表面保护性：EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。

⑻良好的隔热性：EPP制品的独立泡孔结构，表现出低的热传导率，使其具有优异。

⑼透水性小，浮力好：由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期的浮性且透水性 小，甚至置于盐水中也不减弱其浮性。

⑽耐油、耐化学品好：由于EPP的化学惰性，epp制品加工厂，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。

⑾可重复利用的环保材料：易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。

⑿稳定性好，epp制品加工厂家，能在不同环境下使用：EPP制品有的耐久性，如抗紫外暴露、物理破坏、温度（-30℃~130℃）、磨损和其他恶劣环

EPP塑料在汽车行业的前景 有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量化已经成为更省油、更安全、更环保的主要解决方案之一。我国发布的《节能与新能源汽车产业发展规划》中就明确把研发轻量化材料作为汽车节能的重要目标。汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化，塑料材料便是一种良好的替代材料，汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来，国际上汽车塑料的用量不断增加，平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50KG-60KG发展到目前的150KG。在日本、美国和欧洲等发到国家，家用轿车平均使用塑料已经超过150KG，达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料，而随着塑料各种性质的不断增强，塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。

该发泡材料具有如下特性：

比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，epp制品，选用不同密度大小的预发泡原料；

耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；

缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；

可以回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。