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聚合物发泡材料是以高分子树脂为基础，内部由无数个孔组成的微孔材料，因其重量轻、隔热性、缓冲性好等优点而广泛应用于汽车。 目前应用于汽车内饰的泡沫材料主要是聚氨酯泡沫(PUR )和聚烯烃类泡沫。 但是，PUR泡沫在长期使用过程中，会持续释放未反应的异、苯类、醛类等小分子有害物质，影响车内空气质量。

　聚发泡体是使用高熔融强度聚(HMSPP )作为树脂基体，通过物理气体发泡得到的闭孔发泡体，力学性能优异，epp汽车制品，耐热性好，epp汽车制品加工厂家，发泡倍率范围宽，可调节密度，epp汽车制品加工，无毒无味，100% EPP是完全不含增塑剂和发泡剂等添加物质的纯碳氢化合物，因此被认为实现了汽车的轻量化和车的提高。

EPP汽车件原材料聚丙稀的挤压EPP汽车件聚氨酯发泡产生于在结晶体溫度周边，遭受其结晶体个人行为的明显危害。一方面，在汽泡形核全过程中，太早的结晶体将造成用以形核的发泡胶的浓度值减少，降低形核的汽泡总数；另一方面，在EPP汽车件汽泡提高全过程中，太早的结晶体将使汽泡提高的驱动力不够，而过迟的结晶体将使发泡胶肇事逃逸的速度扩大，均将减少聚氨酯发泡倍数和产品的相对密度。

EPP泡沫结构件对比一般泡沫塑料比较有点许多：

1)聚刚性优于聚乙烯（PE），PP曲折模量大约为1.52G***E仅为207Mpa耐化学性与PE相似。

2)聚的玻璃化温度低于室温，抗冲击功用优于PS比较PS泡沫回收率低，聚泡沫是一种绿色环保的资料。epp泡沫

3)出色的低温特性：制品即便在-30℃时也表现出很好的功用。

4)能量吸收：由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能功用。轿车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件运用许多。