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EPP塑料在汽车行业的前景 有研究显示汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下，汽车epp制品哪家好，刹车距离缩短3米，另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量化已经成为更省油、更安全、更环保的主要解决方案之一。我国发布的《节能与新能源汽车产业发展规划》中就明确把研发轻量化材料作为汽车节能的重要目标。汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化，汽车epp制品，塑料材料便是一种良好的替代材料，汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来，国际上汽车塑料的用量不断增加，平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50KG-60KG发展到目前的150KG。在日本、美国和欧洲等发到国家，家用轿车平均使用塑料已经超过150KG，达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料，而随着塑料各种性质的不断增强，塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。

EPP包装材料的优点：

EPP包装材料基木塑复合发泡资料因其的资源、功能和环保优势，汽车epp制品加工厂，其研讨近期遭到国内外企业、科研人员的注重，并获得了必然的发展.

现在，国内外对EPP材料基木塑发泡复合资料的研讨主要会集在资料制备、成型工艺、植物纤维的物理或化学预处分、发泡剂类型和用量对复合资料物理力学功能和泡孔形状的影响竹粉用来增强质轻、力学和热学功能较好的聚树脂，打针制备竹粉增强聚微孔发泡复合资料，具有产品质量轻、机械功能好、加工功能好、价格低一级长处，具有良好的应用布景和科学义。

把特种处理的聚微晶颗粒，汽车epp制品多少钱，放入高压(50大气压)和高温(15CTC)的高压釜中，用C02作为发泡剂浸溃，可以制备出发泡聚颗 粒。

双螺扞制备改性母粒——单螺杆(使用改性母粒和pp粒子)制备微晶颗粒——反应釜使用co2与高温蒸汽制备一次发g子——二次发 泡剂根据需要制备相应的发泡粒子。

EPP泡沫玩具越来越常见，而玩具多数是儿童使用的，那么大家对它的安全性就比较关心，担心它有没有毒。