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EPP包装材料的优点：

EPP包装材料基木塑复合发泡资料因其的资源、功能和环保优势，其研讨近期遭到国内外企业、科研人员的注重，epp汽车制品，并获得了必然的发展.

现在，epp汽车制品加工，国内外对EPP材料基木塑发泡复合资料的研讨主要会集在资料制备、成型工艺、植物纤维的物理或化学预处分、发泡剂类型和用量对复合资料物理力学功能和泡孔形状的影响竹粉用来增强质轻、力学和热学功能较好的聚树脂，打针制备竹粉增强聚微孔发泡复合资料，具有产品质量轻、机械功能好、加工功能好、价格低一级长处，具有良好的应用布景和科学义。

EPP （Expanded polypropylene ）：聚塑料发泡材料

是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其而的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。

EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，epp汽车制品加工厂家，其中应用EPP塑料约4~6kg）。

EPP的分发性能

　研究表明，车内气味和挥发性有机物(VOC )大部分来自发泡材料，因此降低发泡材料小分子的发散能有效提高车内空气质量。 与汽车用其他发泡材料相比，EPP发泡在发泡成型过程中没有添加任何助剂，因此具有良好的气味性和低VOC释放性能。

　EPP材料特性以及在汽车内饰件中的应用现状，汽车内装常用原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化学交联聚乙烯泡沫(XPE )、聚泡沫) EPS )、乙烯-共聚物泡沫) EVA )和EPP泡沫表2比较了汽车内饰常用的几种发泡材料的VOC释放数据(10L口袋法)，从表中可以看出，EPP发泡和XPE发泡的VOC释放特性明显优于其他几种发泡，另外，EPP发泡的气味性为XPE发泡。