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EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用

EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料，在多个领域都有应用。

1、优良低热性能：高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。

2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。

3、重量轻：因EPP的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。

4、优良的缓冲性能：EPP具有非常好的韧性和适当的硬度，在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。

5、良好的低温特性：在-40℃下，仍具有良好的缓冲性能。

6、发泡倍数范围大：从低倍数8倍到高发泡倍数45倍，而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。

EPP汽车零部件原料是一种泡沫原料

EPP汽车零部件原料是一种泡沫原料,在目前的用场中,是发挥保温隔音防火的成果,可以大概用在很多的产品上面,如商品防护包装、周转包装、汽车行业玩具等等,在冷链行业和建筑行业中,epp产品主要是发挥保温隔热后果,回图的隔热后果如何,热后果是和原料的导热系数关联的,导热系数越低说明,热量散失越慢,隔热后果越好。

EPP包装材料发泡成型

一般情况下，30倍左右的发泡倍数，被当做是制作飞机模型的较好的发泡倍数，在此倍数下，飞机的性能是较好的，但是过高和过低的倍数，容易使飞机变的太柔软或太硬，都不是较好的选择，所以每一种EPP产品都有一个特定的倍数去生产才能使他的性能较好，并不是倍数越高越好哦，倍数越高产品越硬，低的话就越来越柔软，可根据产品需要选择倍数。

EPP包装材料发泡成型，可以根据成型品选择不同的穿透方法：一般的凹模空间较大，凸模较简单时，可以选择一次穿透，即单向穿透，这样成型时间可以大大降低，一般单向穿透的压力选择低压区。

EPP包装成型中的关键：

1，料***情况（进料不足，废品增加，效率低）；因此在日常模具维护中料***经常需要检修；

2，***漏气、漏水（能耗、效率、机器腐蚀）；

3，真空度检查（真空度差，不易汽化，产品容易肿胀）；

4，压力检查（包括进料及各种控制器的压力检查）；

5，房的温度一般为50℃~60℃，此温度下一般烘干时间是4小时，烘干后产品的硬度和强度都会提高。

EPP的生产流程为，进料、含浸、成型、烘干、出货等。如果温度过高，生产过程中的有成型过程、和烘干过程会产生高温。

epp防静电包装的优势和用途

　　Epp材料的抗冲击性能高于其他的材料，而且在冲击后可以恢复原状，更具有安全环保的性能，在使用效果上是远远高于其他类型材料的，相信在合适的领域epp材料能够发挥出自己的优势。

　　Epp泡沫材料现在在包装行业应用的很多，特别是外贸行业，因为一些国家对于外贸包装的环保型要求较高，所以强制要求使用epp包装材料。Epp材料在包装行业也分为很多种，有食品包装、冷链包装、电子电器包装等等。今天我们就来看看epp防静电包装的优势和用途。