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发布时间:2022-02-18 04:00:00 作者:普饶
射胶保护的时间是什么?
时间:A、 射胶时间:此时间设定一定要比实际的时间长,也可起到射胶保护的作用,在射定时设定值比实际值大0.2秒左右,设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。B、 低压保护时间:此时间在手动状态下,首先把时间设定为2秒,再根据实际时间追加0.2秒左右输入。C、 冷却时间:此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定,但熔胶时间不要大于冷却时间,能使产品充分定型即可。D、 保压时间:此时间就是在注射完成后为了保证产品的尺寸,在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间,可根据浇口大、小来设定。
模具的准备工作
模具的清洗注塑成型前,要将模具表面、型腔、镶件周围的缝隙、唧嘴、流道等部位上的防锈油都清洗干净,防止油污粘到制品上,或因油污堵塞模具的排气,影响成型的稳定性。镜面制品、电铸壳、后加工外观要求较严的模具严禁用药棉、碎布、旧手套擦拭,防止操作过程中造成模具表面损坏,导致制品表面出现划痕。一般是用洗模水冲洗,同时用风吹。
注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的
注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。影响熔体填充压力的因素很多,概括起来有3类:(1)材料因素,如塑料的类型、粘度等;(2)结构性因素,如浇注系统的类型、数目和位置,模具的型腔形状以及制品的厚度等;(3)成型的工艺要素。注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。 注塑时间要远远低于冷却时间,大约为冷却时间的1/10~1/15,这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。
修整前必分明修整部位和技术请求,控制正确的修整办法和正确运用工具,在橡胶杂件的消费中,修边操作大局部都是以不同方式的手工操作。由于修边的手工操作消费效率低下,常常在消费任务集中时,要发动许多人停止修边。
这样,不只使工作次序遭到影响,而且也使制品的质量得不到保证。为此,应当思索采用愈加有效的工艺措施(例如采用无飞边化的成型模具)或采用各种修边设备停止修边。注塑模具,精细模具机械修边主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边,适用于对精度请求不高的特定制品。它是当前较抢先的修整方法。
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