秦皇岛印刷加工厂家承诺守信「多图」

油墨在印刷的时候经常塞版,影响正常使用产生的原因

油墨在印刷的时候经常塞版，影响正常使用 产生的原因：

1、油墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨；

2、油墨的粘度太高，在印刷细小文字或线条时造成塞板；

3、调墨时加入溶剂不适当(如加人溶剂溶解力不够造成油墨返粗等)；

4、油墨本身的颗粒太粗，而使用印版网目过高，油墨不能正常过网。

处理方法：

1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨；

2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度；

3、使用的溶剂稀释油墨，使油墨能够正常溶解或分散；

4、更换细度更高的油墨。

直间混合制版法有哪些?

直间混合制版法

先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。

按照承印物分类有：金属用油墨、塑料用油墨、玻璃用油墨、纸张用油墨、木材用油墨、织物用油墨、特殊用途油墨等。

按照干燥方式分类有：紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨、热升华油墨等。

按照油墨所呈状态分类有：胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨：如静电丝网印刷用墨粉。

按照效果分类有：闪粉（金葱粉）油墨、金属油墨、珠光油墨、实色油墨、夜光油墨、3d磁性油墨、水珠油墨、uv立体光油等。

如闪粉油墨，就是将闪粉调配成油墨，称为闪粉油墨，闪粉是由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。闪粉颜色有很多种，有金、银、红、蓝、绿、七色、幻彩、镭射等，根据不同的需求可开发各种不同的色彩。

印刷机的异常现象及注意事项

　　①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

　　②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接触脏。

　　③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

　　④注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。

　　八、注意确认印数　　印刷将结束时，应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。

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移印技术早出现在欧洲，用于印刷手表的刻度盘，上世纪80年代传入我国的，由于能在小面积，不规则凹凸面产品上进行印刷，具有很大的优势。随着我国制造业的不断发展，移印技术的应用越来越广泛，电子，玩具，塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占到50％左右。

在丝网印刷时偶尔会出现封网现象，那么丝印机在印刷时封网如何解决?这个问题相信很多印刷企业都会遇到的，很多工作人员都不知道该怎么办?下面为大家讲解一下：

　在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，可防止封网现象的发生。

油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外，所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。