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发布时间:2021-12-31 03:48:00 作者:普饶
模具注塑厂家要争取商机就必须考虑如何利用低成本创造益
模具注塑厂家要争取商机就必须考虑如何利用低成本创造益。那么在设计模具时需要考虑哪些因素呢?
1. 要考虑注塑成本,根据机台大小每啤多少钱,从而确定产品排位方式和穴数。
2. 考虑产品外观,确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。
3. 考虑水口方式,确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。
4. 考虑产品脱模,确定顶出方式和布置顶针位置。
5. 考虑产品缩水和注塑时间,确定冷却或加热形式并排好冷却道的部位。
6. 考虑模具寿命,确定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。
7. 考虑加工难度,确定成型零件分拆和做好线割结构形状。
注塑模具的价格受哪些因素影响呢?
那么注塑模具的价格受哪些因素影响呢?
1、材料费(材料的选择以及热处理工艺对价格影响比较大)
2、加工费(产品的外观要求决定了加工工艺,要求越高,加工费成本越贵)
3、利润+增值税+试模费+运输费(每家公司利润空间不一样,导致报价有偏差)
注塑模具的报价是模具估价后的延续和结果。从注塑模具的估价到注塑模具的报价,只是一步,而模具的终目的,是模具制造交付使用后的结算,形成终模具的结算价。注塑模具的价格与报价并不完全相等,有可能出现波动误差值。所以一个有经验的采购或者工程,要想得出准确的注塑模具报价,都是要提供相应的产品及3D图形,而不会盲目开口询价。
双物料注塑件工艺方法介绍
双物料产品可以采用单色注塑件机制造,基本上一台注塑件机就可胜任,不过后面加工工序相当复杂而又耗费时间,直接影响产品的质量,总生产成本并不经济。不知道有没有更为经济的方式来制造。双物料注塑件工艺除了注塑件机作出相应的改动外,模具设计的技巧是整项技术的。这是很重要的***技术需要把握住要领。模具通过转动移位,达到同步注塑件不同物料的效果。这是非常难能可贵的。
大概很多人都知道,模具设计大致分为两类:类有两个模腔,利用转动模式把半成型模件转移180度到另一个模腔内,其好处是使和第二工序可以同步进行,这需要记得操作;另一类是单一模腔,半制成品连同模具一起转动180度,这同样需要记得。设计上比较简单,但生产效率相应降低。这是个毋庸置疑的做法。
据了解我们知道由于模具或半制成品需要转动,所以模具设计及注塑件机的要求更为。另外,由于双(多)物料注塑件的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑,而且市面流行的双物料注塑件机规格并不统一,导致模具设计时考虑的问题更多;加上通用性少,模具制造商必须加倍留心。这样符合规范的产品并不多。
立式注塑机有哪些性能优势?
立式注塑机有哪些性能优势?
立式注塑机广泛应用于汽车制造业、电子行业、行业、化妆品行业、日用品、婴儿用品等等各个行业。立式注塑机之所以叫立式注塑机直接直观的原因就是立式注塑机他外观是占地面积小占用高度多是立式的。
立式注塑机的性能优势:注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右
容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型
模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
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