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EPP材料(又叫吸能缓冲材聚泡沫塑料)

EPP材料（又叫吸能缓冲材 聚泡沫塑料）除具有高耐热性、高打击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可收回再生的优点，用于制作轿车零部件，例如，用滑石增强PP制作表面托架，用PP泡沫塑料制作松软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在轿车报废后能够收回再用，经拆开、清洗和从新造粒，可用作较初级产品如车轮拱板内衬。

Epp原材料职责上边的优点

Epp原材料职责上边的优点要远超其他的般泡沫塑料原材料,如EPP汽车零部件等,EPP汽车零部件的延展性好,防工作能力强,在商品安全防护上边不良影响好,次之它的隔热保温不良影响好,在保温隔冷层面能够大约昂贵有所为,现阶段早已是在冷链运输、外卖送餐上边运用。把握了自身的生产工艺流程,有着权生产工艺,能够大约大约为客户供货EPP汽车零部件原材料及各种各样对比的EPP汽车零部件商品。

EPP包装材料发泡成型

一般情况下，30倍左右的发泡倍数，被当做是制作飞机模型的较好的发泡倍数，在此倍数下，飞机的性能是较好的，但是过高和过低的倍数，容易使飞机变的太柔软或太硬，都不是较好的选择，所以每一种EPP产品都有一个特定的倍数去生产才能使他的性能较好，并不是倍数越高越好哦，倍数越高产品越硬，低的话就越来越柔软，可根据产品需要选择倍数。

EPP包装材料发泡成型，可以根据成型品选择不同的穿透方法：一般的凹模空间较大，凸模较简单时，可以选择一次穿透，即单向穿透，这样成型时间可以大大降低，一般单向穿透的压力选择低压区。

EPP包装成型中的关键：

1，料***情况（进料不足，废品增加，效率低）；因此在日常模具维护中料***经常需要检修；

2，***漏气、漏水（能耗、效率、机器腐蚀）；

3，真空度检查（真空度差，不易汽化，产品容易肿胀）；

4，压力检查（包括进料及各种控制器的压力检查）；

5，房的温度一般为50℃~60℃，此温度下一般烘干时间是4小时，烘干后产品的硬度和强度都会提高。

EPP的生产流程为，进料、含浸、成型、烘干、出货等。如果温度过高，生产过程中的有成型过程、和烘干过程会产生高温。

epp防静电包装的优势和用途

　　Epp材料的抗冲击性能高于其他的材料，而且在冲击后可以恢复原状，更具有安全环保的性能，在使用效果上是远远高于其他类型材料的，相信在合适的领域epp材料能够发挥出自己的优势。

　　Epp泡沫材料现在在包装行业应用的很多，特别是外贸行业，因为一些国家对于外贸包装的环保型要求较高，所以强制要求使用epp包装材料。Epp材料在包装行业也分为很多种，有食品包装、冷链包装、电子电器包装等等。今天我们就来看看epp防静电包装的优势和用途。