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钟表齿轮精密模具厂难搞得就是产品的尺寸很难控制到位

钟表齿轮精密模具厂难搞得就是产品的尺寸很难控制到位。尺寸控制一定要在产品出模后的2小时冷却后量才是标准尺寸，因为pom缩水率比较高，达到30%以上，所以我们必须要等到完全冷却后才去测它的尺寸才是终的尺寸。（特别是冬天，记得有一次产品生产出当天尺寸没问题，结果到第2天再去测小了，各位一定要切记测pom料不能着急）

模具的设计要注意的事项

1，产品形状及壁厚应考虑，料流顺畅，填充型腔，尽量避免尖角，缺口。

2，脱模斜度应在允许的基础上尽量取大。

3，浇注系统截面要大。

4，设置进料口，应考虑防止填充不足，异向变形。

5，模具型腔有足够刚性与强度。

6，模具应加硬抛光，并选用耐磨钢种。

7，顶出机构应均匀有力，便于换休。

除了模具的设计要注意的事项以外，还要选用与产品匹配的机台，掌握产品用料的特性，根据以往好的经验，参照客户产品特征，调出优良的产品出来。

注塑加工中的溢料原因以及如何处理

一、什么是注塑溢料

1、溢料又称为飞边和溢边，通常发生在注塑模具的分合位置上，常常发生的位置如模具的分型面上。

二、注塑溢料会产生哪些危害

1、注塑加工当中的溢料现象，直接会导致注塑模具出现部分塌陷的情况，严重的还会造成性损坏。 2、镶件间隙和顶杆孔隙的溢料还会导致成品卡在模具上，影响脱模流程。

三、注塑加工中溢料的原因

1、注塑设备方面，注塑机本身的质量、安装等因素，都会导致溢料现象 2、注塑模具方面，模具分型面精度差、模具设计不合理等原因 3、注塑工艺方面，注塑加工的过程，也是高压、高速、高温的过程，工艺细节处理不到位，就会导致溢料。 溢料的现象是注塑加工厂在生产过程当中，经常要面对的问题，所以从产品设计之初，到产品成型每一步都是需要严格按照工艺进行。