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喷涂中常见的问题及处理方法

喷涂中常见的问题及处理方法： 预防措施及修补方法：1、选择适当的稀释剂，对涂料充分搅拌。2、漆膜厚度应符合施工工艺要求，控制好每道漆膜的厚度。3、每次涂装前应***清洗喷涂设备。需调制复色漆时，选用同一厂家的同一类产品。修补方法：如已发花，对缺陷区域作打磨处理并***清洁后，再喷涂面漆。预防措施：1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。2、调整施工粘度，改善漆膜的流平性。3、采用正确的喷涂方法。4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。5、改善涂装环境，尽量在推荐的温度范围内喷涂。修补方法：漆膜干固后，将橘皮部分打磨平，然后抛光。情况严重时要重新喷涂。

工件的悬挂生产线及注意事项

工件的悬挂

生产线中工件的悬挂是否合理，对静电涂装效果影响很大，悬挂以工件之间互不碰撞为原则，工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中工件能自转,以有利于涂膜厚度的均匀,自转速度以3～4r/min为宜。同时应注意对挂具的清洗维护，及时清除残留的剩漆，以确保工件良好接地防止喷涂完成后，卸工件时遭。准备两套夹具和挂具，在使用一套时，另一套送去清洗以保证挂具总处于清洁状态。

UV灯关闭抽风关机功能

UV 灯关闭抽风关机功能。工件环境温度检测显示，报警功能。UV 灯管工作温度显示，报警功能。UV 灯管工作电流显示、报警功能。 抽风、供风马达电流显示、过載停机功能。本体外壳采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成，表面涂装处理，内胆采用SUS-1.5 镜对面不锈钢板。UV灯英国 PRIMARC 或美国Fussion 品牌，5.6KW/支 ，能量范围300mj/cm2-800mj/cm2， UV灯散热型式风冷，温度数显，抗紫外光*** H13 以上过滤器鲜风天井空气过滤装置，过滤器框架采用全不锈钢材质制作。UV 内灯罩采用***铝合金散热反光型材，外灯罩采用 SUS201#-T1.0mm 镜面板液压成型，UV 排风管设置蜗轮蜗杆带刻度调节阀，每套灯设两条排风管。无极电源单独做控制柜，并有散热口，变压器增加超温保护开关。U.V 机供风/抽废装置本体尺寸以设计为准。三级空气过滤。风量变频调节 ，调风闸。供鲜风风管材质采用 SPG 制作卷边压接式 。固化机内产品运行正、反转。

电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序

电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序，以实现整体系统的***运行。PLC的输入采用光电隔离，输出采用继电器隔离，可以保证信号输入、输出的可靠性与稳定性。系统采用人性化的图形显示界面，进一步提供人机友好操作功能。

喷涂自动化生产线

喷涂线的电气系统具有一定的数据存储功能，每一种工件的喷涂程序编制一次进行编号存储，以后可直接调出即可，系统可存储百余种工件的喷涂程序。

故障报警系统具备紧急停车位置记忆功能，恢复时可自动识别停止位置并自动喷涂，还要具备空气压力不足、机械与电气故障、喷涂旋转车防打滑检测等故障声光报警功能。断电记忆控制是通过PLC掉电保持地址对当前脉冲记忆,恢复时能够准确同步脉冲继续正常运行，需要人工干预时，可由人工手动操作喷***完成后续喷涂工作。

系统联锁的零件输送旋转车在接通控制电缆并发送信号后整个系统才可启动，自动喷涂装置与零件旋转车也需联动。