注塑件加工价钱常用解决方案

速度

A、开合模的速度设定，开合模的设定一般是按慢—快—慢的原理，这样设定主要考虑机器、模具、周期去考虑。B、顶出设定：可根据产品的结构来设定，结构复杂的慢速顶出一些再用快速脱模，缩短周期。C、射速：根据产品的大小，结构去设定，若结构复杂较为壁薄的可快速，若结构简单壁厚的可用慢速，还要根据材料的性能，由慢到快设定。

模具的准备工作

模具的清洗注塑成型前，要将模具表面、型腔、镶件周围的缝隙、唧嘴、流道等部位上的防锈油都清洗干净，防止油污粘到制品上，或因油污堵塞模具的排气，影响成型的稳定性。镜面制品、电铸壳、后加工外观要求较严的模具严禁用药棉、碎布、旧手套擦拭，防止操作过程中造成模具表面损坏，导致制品表面出现划痕。一般是用洗模水冲洗，同时用风***吹。

冲压模具按结构可分为三类：单工程模具、复合模具和连续模具。前两种类型需要更多的人力，这不符合经济效益。连续模可以产生大量。同样，要设计一套高速精密连续模具，还需要分析你生产的产品（包括所有冲压加工的产品）。为了实现连续模具的自动化大批量生产，在连续模具设计中应注意模块间距、零件加工精度、装配精度、匹配精度和干涉问题。

单元化设计的概念：冲压模具的整体结构可以分为两部分：一个共同部分和一个根据产品而变化的部分。通用零件可以标准化或规范化，而根据产品而变化的零件很难规范模板的组成和规格：模板的组成冲压模具的组成将根据模具的类型、组成和差异分为两种类型，即正向配置类型和反向配置类型。前者是的结构，而后者主要用于拉伸成型模具或与特殊模具配合使用。

易于加工，成本低通过现阶段的成熟塑料成型工艺，与金属外壳相比，塑料外壳在批量生产中可控性更高，并且生产过程相对于金属而言。 外壳也更简单，因此除了成本低外，塑料外壳还可以减少时间和加工方面的不必要的资源浪费。

轻便，足够的强度和硬度毫无疑问，塑料外壳的重量要比金属外壳的重量轻，因此以诺基亚时代为例。 通常使用称为聚碳酸酯的塑料材料，其强度和性也非常好，否则将无法获得手机的称号。 同时，塑料的另一个优点是它们具有一定程度的柔韧性。 当跌落受到影响时，它们能够恢复原始状态。 与金属滴相比，它并不那么乐观。 它基本上是一个坑，很难恢复。