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不干胶印刷市场的不断扩大,商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率

应用特点

　　随着人们生活水平的不断提高，不干胶印刷市场的不断扩大，商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率日趋增大，这为不干胶印刷带来了商机。所谓不干胶印刷，就是在一定的压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比，不干胶印刷有如下特点：

　　①应用广泛。不仅应用在食品饮料、日用杂品、家用电器、文教用品等方面，而且还应用在商品流通领域的价格标签以及服装、纺织品、、化妆品等方面。

　　②粘贴方便。不用胶水、浆糊等粘合剂，撕下即贴，十分方便，且对商品外观无任何污染。

　　③具有耐久性。粘着牢固、粘扯灵活、耐热耐潮、不易老化。

　　④投资小， 不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，仅需一台商标印刷机即可完成多色印刷、覆膜、联机模切、自动排废、烫印等所有工序，且印刷速度快，产生废品少。一人一机，投资少。

原稿密度原稿中和密度的差值(即反差)

步骤/方法

　　1 原稿密度

　　原稿中和密度的差值(即反差)，如今一般印刷品可达的密度值为1.8，印相纸图象可达1.7，修整原稿的黑墨水密度为1.8。一般来说，原稿的所有密度在白纸上只能在0～1.8范围内再现，因此，对原稿来说，就有一个适应于制版印刷的密度范围。当原稿的密度范围过大时，扫描仪和电分机对超出密度范围部分的反映灵敏度下降，所以分色版层次较平。根据实践，原稿为0.3～2.1，即反差为1.8时为合适。彩色负片原稿密度差控制在2.4内；若原稿反差小于2.5，时进行合理压缩，效果也较理想，若原稿反差大于2.5，即使时进行阶调压缩，也会令层次丢失过多，效果欠佳。

套印不准对墨色产生的影响

网点成色的产品，各色印版的叠印是否准确，对印刷色相将产生很大的影响。叠印准确的色相效果也就好，叠印不准的印品色相就会有所偏差。这是由于各点所叠印的位置差异，必然产生视觉上的色差。所以，印刷网纹彩色产品，套印必须以保证印刷色相达到工艺要求。为防止纸张伸缩变异造成套印不准，带来的色偏差，对于质量要求高的网点成色产品，宜采用多色机一次完成叠色印刷。设备的运转是否正常对印刷质量有着直接影响，带病工作的设备是出不了好产品的，而设备的运行状态又是和操作者的合理调试和日常维护保养分不开的，严守操作规程，人为损伤设备，合理安全的使用设备是每个操作者必须做到的，比如滚筒间的压力调节和墨辊的压力调节，轴承和设备转动部位的注油保养,设备保养同样是降低印刷成本,保证产品质量的重点，应高度重视。

怎样稳定印刷的质量

　　(1)严格按照施工单、样张要求和质量标准生产；

　　(2)认真做好印刷过程中的抽样校对工作,每隔一定时间抽检一定数量的印张，检查墨色是否和样张一致，印刷品是否有粘脏、脏点,规矩是否一致，字迹是否清晰等，并做好检验记录，必要时要加大抽检频次；

　　(3)注意水墨平衡，及时调整好水量和墨量；

　　(4)认真做好设备保养工作，经常检查油槽存油量,不足时应及时补充；对轴承和设备转动部位定期加油,确保机械带油工作，避免机械过分磨损;时常注意设备有无异常响声；每日清洁设备上的纸粉和油污。