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合模系统

合模系统主要包括锁模装置，调模装置及其制品顶出装置等。锁模系统的主要作用有：（1）保证模具能快速、灵活、准确、安全地实现闭合、开启及制品顶出；（2）模具闭合是。能提供足够的锁模力，抵抗注射熔体产生的模腔压力，防止模具涨开2.注射系统注射系统主要包括预塑装置及注射装置，故也称为预塑、注射系统。其主要作用：（1）均匀加热，并在规定时间内将一定数量的熔融塑料塑化；（2）在一定的压力和速度下，将定量的熔体注射到模具型腔内；（3）在注射结束后，对模腔内的熔体进行保压3.液压控制系统注塑机的液压控制系统主要由各种液压元件、回路、液压辅助元件组成。其主要作用有：保证注塑机能够按照预定的工艺条件及动作程序，进行准确而有效的工作

注塑阶段螺杆在注塑油缸的作用下向前移动，将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压，经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。保压补缩过程保压阶段的注射压力称保压压力，在此压力作用下，模腔中的熔体得到因冷却而补缩，制品得到压缩与增密。在此过程中，保压压力起主导作用。热流道温它分为保温型和加热型。热流道系统的特点是在每一个注射成型周期中保持主流道和分流道的主题的融体不凝固，使之不产生料把和冷胶。并能降低塑料的原材料消耗和成型中的能耗，缩短了成型周期。它的温度设定是依据所使用材料的加工工艺温度而定。一般比喷嘴温度偏高，并保持其熔融状态并不至于产生流涎。

出现外观疲劳的主要原因如下：产品拔模角度问题产品的主要问题是产品的拔模角太小，这会导致产品侧面的阻力。 对应于产品侧面不同的纹理要求，我们已经具有相关的经验，并且哪种规格的纹理表面应具有较大的拔模角度，大多数工程师都具有判断力。

在产品评估的早期阶段必须避免解决此类问题。 如果客户的产品不允许有足够的拔模角，则模具工程师不得冒险，必须考虑使用其他技术手段（例如模具机构）来避免。模具设计问题除了避免产品出现产品拉扯问题外，模具设计也很重要，必须仔细考虑。

塑料模具生锈有几种情况--一种是在模具制造过程中，另一种是在注射成型过程中，另一种是常见的引起特别的情况，即在注射成型中是0K.下车后，发现模具在上注塑机一段时间后又生锈了。接下来，让我们分析导致塑料模具生锈的各种因素及预防措施。

我相信很多朋友都遇到过塑料模具生锈的问题，这直接影响了产品的外观。轻微的锈蚀可以从模具上清除，如果锈蚀太深，模具甚至会报废。我们怎样才能在它发生之前阻止它呢？生锈也是塑料模具制造过程中常见的现象。