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印刷图样不清晰产生的原因

一、印刷图样不清晰 产生的原因：

1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；

2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；

3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；

4、印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；

5、印刷时压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；

6、承印物的表面凹凸不平。

处理方法：

1、更换相适合的油墨；

2、使用较慢干的溶剂调配油墨；‘

3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度；

4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；

5、印刷时加大力度，同时注意刮力的均匀性：；

6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

油墨干燥不良产生的原因

油墨干燥不良 产生的原因：

1、选用溶剂不当，腐蚀底材(特别是印刷软质PVC或覆膜尼龙布时容易产生)；

2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。

1、选择与底材相适应的溶剂；

2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。

六、油墨附着力不良 产生的原因：

1、选用油墨与底材不适应；，

2、底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂＼脱膜剂等)；另外，一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；

3、干燥时间不足，油墨没有完全固化；

4、过多加入助剂或加人助剂不当；

5、过多加入助剂或加入不当的油墨。

1、正确选择与底材相适应的油墨；

2、处理底材表面或更换底材；

3、延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢联反应的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；

4、正确加人相关助剂； 5、消泡剂过多影响附着力。

3c电子产品和体育器材的表面印刷注意事项

缺点：

1、效果普通：成品目视效果比丝印略光洁，但相去不远

2、面积限制：由于硅胶移印头依靠弹性工作，并且制作尺寸有上限，因此移印无法制作面积过大的图案

3、色阶限制：虽然移印可以套色操作，但由于钢板腐蚀加工出的凹槽边缘清晰，所以仍然无法制作渐变色

4、施工禁忌：在使用UV油墨进行施工的情况下，需要使用暗房或者注意遮光，防止UV油墨固化损伤移印模头和钢版

应用：

用于交通工具内饰，3c电子产品和体育器材的表面印刷

注意事项