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喷涂中常见的问题及预防措施

喷涂中常见的问题：面漆凹痕

现象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。

预防措施：

1、正确地调节粘度。

2、依照技术资料所建议的施工方法。

3、一定要保持喷漆房环境清洁，而且须经常检查空气过滤网。

4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。

修补方法：打磨、抛光。打磨后重新喷涂。

喷涂自动化生产线采用工厂

喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气，自动线必须配备两套（底漆、面漆）油水分离净化装置，满足溶剂型油漆喷涂质量要求，主管路采用不锈钢管、环绕回路，空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”，可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。

施釉现场为高粉尘生产车间，所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒，因釉浆粘性大，容易凝固结块，不易清理，各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中，应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。

实木门UV底漆往复喷涂生产线

实木门喷漆工艺主要采用UV底漆+水性面漆”的环保涂装工艺。运用***多涂的全自动往复式喷涂生产线，同时完成木门门扇、门套板、线条等产品的UV底漆喷涂，发挥其多板同时喷涂，线上干燥以及绿色涂装等优势。

实木门UV底漆往复喷涂生产线优势

1. 全自动化涂装生产，实现机器代替人工，工业4.0时代。

2. 油漆回收，废气过滤排放，UV及水性漆涂料代替传统油漆，顺应绿色环保趋势。

3. 节能省漆达30%以上，降低人工、油漆成本，实现企业经济效益化。

4. 科学工艺整厂规划+***自动化设备=高质大批量生产，实现快速出货。

喷涂大延长了空调,洗衣机,冰箱和其他家用电器的使用寿命

喷涂大大延长了空调，洗衣机，冰箱和其他家用电器的使用寿命。各种产品具有不同的装饰精美的薄膜，例如珠光，荧光，反光，闪光，磨砂，天窗，裂缝，激光，木纹，水纹，仿蛇皮，仿大长石等，丰富了商品市场并改善了商品的吸引力。各种功能性涂料，如防污涂料，防火涂料，防热涂料，假装涂料，减震涂料，低温隔热涂料等，在造船，航空航天，***，降噪，电子等领域起着重要作用领域。